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怎样定期维护及检查钢板仓

作为一种储料方便，储存空间大的钢板仓，可以用于储存各种物品。但是为了确保钢板仓的完整性，也为了确保钢板仓内的物品不受外界环境的影响，始络保持合格的品质。然而，在使用钢板仓时，为了达到这样的效果，在使用钢板仓时，还是需要进行定期维护及检查钢板仓。每年对直爬梯的安装螺栓进行防松动检查，并检查所用材料有无损坏、根据检查情况进行防腐或其他处理。

   一、定期检查钢板仓仓顶盖板是否完好，螺栓有没有松动，及时发现问题及时维护。

   二、定期对仓顶平台进行检查，防止平台板、进料孔漏雨，从而对物料造成损害。

   三、定期检查仓体构件外表是否有锈斑的产生，如果有的话要及时的补救处理，做好日常的防腐工作。定期对钢板仓的工艺孔，如：通风孔、测温孔、人孔、位座等进行检查是否有锈蚀的情况和漏况。

   四、在钢板仓每次的装满放空时要检查钢板仓是否变形，尤其是通阔支腿处要仔细检查。

   五、定期检查仓门的密封性是否完好，仓门四周是否有裂开的状况，检查加强筋与仓壁的连接情况，如果是锥低仓，就要对椎斗的根部进行检查。

钢板仓低温冷脆现象如何防止

随着我们天气逐渐变冷，为了防止和消除钢板仓低温冷脆现象的措施，这些措施是建立在大量理论试验研究成果及钢板仓工程经验的基础上，并涉及钢板仓设计制作加工安装和运输的各个阶段，接下来我公司给大家讲解下钢板仓低温冷脆现象如何防止。　　

一、结构型式的选择：钢板仓构件结构型式的选择应遵循以下原则:　　

1.尽量减小由结构型式和加工工艺引起的应力集中。　　

2.降低应力集中区由于焊接热影响造成的局部塑性变形，对组合截面的构件应保证其截面的完整性。　　

3.尽量选用较薄的板材等，随着厚度的增大，沿厚度方向的应力逐渐增加并使该处处于三向受拉状态，并且逐步向平面应变状态过渡，这同样提高了钢板仓构件发生脆性***的可能性，研究成果表明，对含较高应力集中的低碳钢和低合金钢构件，其厚度宜限制在40mm以内。从安装技术措施方面说，对焊接构件尽量排除未焊实和其它的焊缝及被连接构件中的焊接缺陷。　　

二、钢材的选用：在选材上应考虑以下因素: 构件的重要性、构件制作加工及安装的温度条件和工艺条件等，有时还取决于所采用钢材的极限厚度以及构件的结构型式。　　

三、降低应力集中法：降低应力集中法也就是从提高抗低温冷脆性能角度出发人为地调整构件的应力状态，有利于降低应力集中结构型式的改变都能使其韧脆转变温度降低，即降低构件产生脆性裂纹的***性。　　

四、晶粒度的影响：钢的晶粒越细，其韧性越好，可以降低韧脆转变温度，钢中晶粒越小，滑移线越短，***中的螺位错和滑移面长生的裂纹也就越小，应力集中夜宵，裂纹越不容易扩展，所以可提高钢材的韧性。

五、制作加工和安装技术措施：有关制作加工和安装工艺方面的技术措施是建立在以下原则基础上的:　　1.钢材冷加工会引起冷变形, 因此在加工过程中不允许使钢材过分硬化和产生裂纹，擦痕等等缺陷。　　2.对焊接构件尽量排除未焊实和其它的焊缝及被连接构件中的焊接缺陷。　　3.在焊接过程中不允许在焊件中遗留较大的热塑性变形及其残余应力。大家都知道，现如今，钢板仓已经成为粮食储存界的顶梁柱，不管是小麦，玉米还是水稻，钢板仓储存都是游刃有余，相当顺手和方便。

钢板仓和混凝土仓比较哪个性价比更好？

大型钢板仓就是用钢板做成的贮存东西的建筑物或建筑物群。相比于传统的仓库，大型钢板仓有以下特点。大型钢板仓包括钢板仓、钢板库、螺旋卷板仓、焊接式钢板仓等几种类型。它们相比于钢筋混凝土储库有以下特点。  一、设计***：以外形及内部构造20多项科学的设计理念，库体直径可以设计20-60米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1：1.1至1：1.5之间。可根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型、或多排型仓(库)或仓(库)群。   二、结构独特：库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。    三、仓储量大：单库容量1-50万吨，可组建更大容量的储库群。    四、入库方便：物料入库方式根据不同材料和厂方情况，可采取提升机入库、斜槽入库或气力管道入库。    五、出库***：该大型钢板库采众家之所长，自行设计出全新气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送到指d位置。1-5万吨设计一个出料口，5万吨以上设计4个出料口。采用变频技术，d出库量可达500T/H左右。    六、初***少：由于采取多项技术，使用该钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料，还节约了土地60%以上。　　    七、安全可靠：采用真空密闭技术，水泥储存9个月内，各项物理指标基本不变。储存18个月以上，除凝结时间稍有延长和抗折能力略有降低外，其他指标基本不变。施工时将495mm宽的卷板送人成型机扎制成所需的几何形状，再通过折弯机弯折、咬口、围绕着筒仓一侧形成一个30~40mm宽的连续环绕的螺旋凸条，在结构上起到了加强筒仓强度的作用。     八、节能环保：在入库和出库过程中采用了除尘技术，对周围环境不会造成污染。     九、用途广泛：该多功能大型钢板仓(库)不仅可应用于水泥、粉煤灰储备，还可以储存石油、化工原料、粮食、饲料等。     十、经济实用：运行成本少-出料系统采用技术，吨出料耗能0.3-0.5度左右;维护费用低-吨维护费用0.1元/年;使用寿命长-按规范维护，可使用50年左右。

你应该如何清理钢板仓里面的残留物

1.粉煤灰仓在施工范围装设临时警告标志，不得超越指d的施工范围进行施工，禁止无关人员进入施工现场。

2.关闭粉煤灰入库管道，并用铁丝捆牢，挂上警示标志。

3.粉煤灰不入磨时，将库底转子秤等下游设备打到检修位。

4.库内照明灯具从库顶中间的料位计入孔进入，清理人员不得接触照明工具及线路。

5.进入粉煤灰库内清理时，库外人数与库内人数比例要大于2：1，外部应指派专人进行监护。

6.从库顶库门观察库内堆料情况和库内梯子的牢固情况以及库顶情况，确认安全后，方可进入。

7.进入粉煤灰仓内施工人员要穿戴好劳保防护用品，包括风镜、防尘口罩、劳保鞋、安全帽等。

8.人员进入库内时，要系两根安全绳，一根固定在库外收尘器支架上，一根固定库内梯子上。

9.开始清库时，看流量情况，喂入磨机;如果流量太小，在转子秤上部管道安装管道放灰，放下来的粉煤灰与混合材炉渣混合做混合材用。

10.先在库底用铁棍、压缩空气进行捅料;然后在库顶用压缩空气进行吹捣;进库后先用压缩空气吹，长棍捅料，后可用铲、镐等，刚开始时人离物料要远，慎防蹋料。

11、如需在库内搭架子等高空施工作业应严格遵守有关高空作业的相关规定。

12.如有特殊情况，应制订专项安全措施后方可施工。

13.粉煤灰仓清理完毕，经验收合格后并对对施工场地进行彻底清理后，施工结束。

14.未尽事宜，参照有关安全管理***和有关规定执行。